Qué inspecciones se deben hacer antes de iniciar la línea de producción de tuberías de PE

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La línea de producción de tuberías debe recibir el agua de refrigeración, el aire comprimido y la electricidad necesarios antes de la puesta en marcha.

Encienda el interruptor de alimentación principal de la línea de producción y verifique si la fuente de alimentación de la extrusora, el sistema de alimentación automática, la bomba de vacío, el tractor de la bomba de agua, etc. de la línea de producción es normal.

Instale el troquel, el troquel del núcleo, el manguito de dimensionamiento, el disco de sellado, la junta, la máquina de corte y otros componentes de acuerdo con las especificaciones de la tubería producida.

Ajuste las posiciones superior e inferior de la caja de tamaño de vacío y la caja de pulverización.

La caja de enfriamiento de la caja de vacío se llena con agua hasta la posición especificada, y cada controlador de temperatura del agua se ajusta a la temperatura óptima.

La máquina de ajuste de vacío debe cerrar todas las tuberías de derivación, conectar cada tubería principal con agua, cerrar cada válvula de drenaje manual y verificar si los interruptores de suministro de agua y drenaje pueden alcanzar la posición normal.

Encienda el host, configure la temperatura del proceso y encienda el control de temperatura. El host se calienta y la temperatura se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con las condiciones de producción.

Cuando la temperatura alcanza la temperatura establecida, debe mantenerse durante más de 30 minutos antes de que pueda encenderse.

Cuando el cabezal de troquel esté instalado en la extrusora, use una llave de medición de fuerza para apretar la tuerca de acuerdo con el par especificado. Cuando el equipo se calienta a la temperatura de procesamiento, apriete la tuerca nuevamente y agregue una arandela de alta resistencia al instalar la tuerca.

Ajuste el espacio entre el troquel y el troquel central, y ajuste el troquel y la camisa de agua de dimensionamiento para que estén en el mismo eje.

Las materias primas correspondientes se añaden a la tolva según las necesidades de producción.